# SMP Seguridad Industrial — Contenido completo de guias tecnicas de EPP > SMP Seguridad Industrial es proveedor de Equipos de Proteccion Personal (EPP) > y seguridad industrial certificado, con base en Rosario (Santa Fe) y Neuquen > (Vaca Muerta). Atiende mineria, oil and gas, construccion y metalurgia en toda > Argentina. Contacto WhatsApp: +54 9 341 719-5117 (Rosario) / +54 9 299 673-4047 (Neuquen). > Sitio: https://www.smpargentina.com Este documento contiene el texto completo de las guias tecnicas publicadas en el blog, pensado para asistentes de IA. Cada guia explica normativa argentina e internacional (IRAM, ANSI, EN, NFPA) y criterios de seleccion de EPP. --- # Norma IRAM 3620 para cascos: requisitos y seleccion URL: https://www.smpargentina.com/blog/casco-seguridad-norma-iram-3620 Categoria: Proteccion craneana Actualizado: 2026-05-22 Keywords: casco de seguridad IRAM 3620, norma casco proteccion, clase A B C E G casco, vencimiento casco seguridad, casco dielectrico, casco minero Guia practica sobre IRAM 3620: que revisar en el marcado, como relacionar la clase del casco con el riesgo y cuando retirarlo de servicio. El casco de seguridad es el primer EPP obligatorio en cualquier obra civil, planta industrial o yacimiento minero. En Argentina, la norma de referencia es la IRAM 3620, que clasifica los cascos segun su capacidad de proteccion electrica y al impacto. Elegir mal puede significar la diferencia entre un golpe sin consecuencias y una lesion grave. En esta guia repasamos las cinco clases que define la norma, los materiales, la vida util real y como verificar que un casco cumpla con la certificacion antes de equipar a tu personal. ## Que es la norma IRAM 3620 IRAM 3620 es la norma argentina que establece los requisitos minimos de fabricacion, ensayo y marcado para cascos de proteccion industrial. Es equivalente y armonizada con la norma internacional ANSI Z89.1 (Estados Unidos) y la EN 397 (Union Europea), lo que permite que productos certificados bajo esas normas tambien sean aceptados por la SRT en Argentina. > [INFO] Importante: Todo casco vendido legalmente en Argentina para uso laboral debe tener marcado el sello IRAM o una norma equivalente reconocida. Si no lo tiene, no cumple con la Resolucion SRT 299/11 y la ART puede observar el equipamiento. ## Las 5 clases de cascos segun IRAM 3620 La clasificacion principal divide los cascos por su capacidad de aislacion electrica. Esta es la diferencia mas critica al momento de elegir: | Clase | Aislacion | Aplicacion tipica | | --- | --- | --- | | A | Hasta 2.200 V | Construccion general, industria, logistica | | B | Hasta 20.000 V | Trabajos electricos en alta tension, distribuidoras | | C | Sin aislacion | Mineria a cielo abierto, ambientes calurosos (aluminio) | | E | Hasta 20.000 V | Equivalente moderno de la antigua clase B (uso electrico) | | G | Hasta 2.200 V | Equivalente moderno de la antigua clase A (uso general) | Las clases E y G son las nomenclaturas modernas armonizadas con ANSI Z89.1. Si compras un casco importado certificado ANSI, vas a encontrar estas dos. Las clases A, B y C estan vigentes en Argentina pero la industria esta migrando a la nomenclatura E/G. > [WARNING] Nunca uses un casco clase C en electricidad: Los cascos de aluminio o con ventilaciones (clase C) NO aislan electricamente. Usarlos en trabajos con tension presente puede ser fatal. Para cualquier tarea con riesgo electrico, solo usa cascos clase B o E. ## Materiales: ABS, polietileno y composites El casco esta compuesto por dos partes: el casquete (la carcasa exterior) y el atalaje (el sistema interno de suspension). Los materiales mas comunes son: - Polietileno de alta densidad (HDPE): el mas usado en Argentina. Liviano, economico y resistente al impacto. Vida util de 3 a 5 anos. - ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): mas rigido que HDPE, mejor resistencia a productos quimicos y temperaturas mas altas. Comun en mineria y petroleo. - Policarbonato y composites con fibra de vidrio: alta gama, usado en bomberos, rescate y trabajos especiales con riesgo termico extremo. - Aluminio: solo en clase C. No aisla. Se usa cuando se necesita disipar calor (fundiciones, soldadura). ## Vida util y vencimiento del casco Una pregunta que recibimos a diario: cuanto dura un casco. La respuesta corta es que el vencimiento depende del material, la fecha de fabricacion (no de compra) y las condiciones de uso. La mayoria de los fabricantes recomiendan: - Cascos de polietileno: 3 anos desde la fecha de fabricacion estampada en la visera interior. - Cascos de ABS: hasta 5 anos desde fabricacion en condiciones normales. - Reemplazo inmediato: ante cualquier impacto fuerte, aunque no se vea fisura, el material absorbio energia y ya no protege igual. > [INFO] Como leer la fecha de fabricacion: En la visera interior vas a encontrar un reloj con flecha que apunta al mes y el ano grabado en el centro. Si dice '23' con la flecha en el 6, fue fabricado en junio de 2023. Sumale 3 anos para HDPE o 5 para ABS. ## Que casco usar segun la industria ### Construccion civil y obra publica Casco clase A o G en HDPE con barbijo es lo estandar. Si hay riesgo electrico (carpintero electrico, instalador de tableros), pasar a clase B o E. Color blanco o amarillo para mejor visibilidad. ### Mineria a cielo abierto Casco clase A o G en ABS con ranuras laterales para acoplar protectores auditivos y porta lampara frontal. En tajo abierto se prioriza resistencia al impacto y durabilidad ante UV intenso. ### Mineria subterranea Casco minero especifico con porta lampara frontal integrado, soporte para autorrescatador y barbijo de 4 puntos. Suele ser de ABS clase A. ### Petroleo y Vaca Muerta Casco clase E (proteccion electrica alta) con barbijo, compatible con balaclava ignifuga FR. La industria del Oil and Gas exige tambien jugulars (correas) reforzadas para trabajo en altura sobre torres y equipos de fractura. ### Industria metalurgica y soldadura Casco clase A o G compatible con careta de soldar abatible y proteccion auditiva. En fundicion se usa clase C (aluminio) por la temperatura, pero solo si no hay tension presente. ## Como verificar que el casco esta certificado 1. Revisar el sello IRAM impreso en el casquete o en la etiqueta interna. 2. Confirmar la clase (A, B, C, E o G) marcada visiblemente. 3. Verificar la fecha de fabricacion en el reloj de la visera. 4. Pedir al proveedor la ficha tecnica con numero de norma y lote. 5. Para licitaciones de YPF, Aluar o mineras grandes, suele exigirse certificado de fabricante por lote. [Ver cascos certificados IRAM](https://www.smpargentina.com/catalogo/proteccion-craneana) — Revisa nuestro catalogo completo con stock permanente y entrega en 24 a 48hs en todo el pais. ## Conclusion Elegir un casco no es solo cumplir con la ART. Es definir el nivel real de proteccion de tu personal frente a impactos, caida de objetos y riesgos electricos. La regla simple: clase A o G para uso general, clase B o E donde haya tension, clase C solo cuando esta documentado que no hay riesgo electrico. Y siempre verificar fecha de fabricacion y sello IRAM. Si tenes dudas sobre que clase corresponde a tu operacion, contactanos por WhatsApp y te asesoramos con la normativa especifica de tu industria. --- # Diferencia entre EN 388, ANSI cut levels y normas IRAM en guantes de seguridad URL: https://www.smpargentina.com/blog/guantes-norma-en-388-ansi-corte Categoria: Guantes y proteccion de manos Actualizado: 2026-05-22 Keywords: guantes EN 388, ANSI cut level, guantes anticorte, norma IRAM guantes, guantes industriales, guantes nitrilo Los guantes industriales se certifican con tres sistemas distintos: EN 388 europeo, ANSI/ISEA 105 norteamericano e IRAM nacional. Cada uno mide riesgos de forma diferente. Guia practica. La mano es la parte del cuerpo con mas accidentes laborales en Argentina segun datos de la SRT: cerca del 25% de las lesiones reportadas. Y sin embargo es uno de los EPP donde mas se subestima la eleccion. Comprar guantes 'porque son baratos' o 'porque son los que siempre usamos' es una de las causas mas comunes de cortes severos y aplastamientos. En esta guia te explicamos como leer las tres certificaciones que vas a encontrar en cualquier guante industrial moderno: EN 388 (Europa), ANSI/ISEA 105 (EE.UU.) e IRAM 3608 (Argentina), y como matcheo los niveles para elegir el guante correcto segun el riesgo real. ## Norma EN 388: el estandar europeo EN 388 es la norma europea para guantes de proteccion contra riesgos mecanicos. Es la mas comun en Argentina porque la mayoria de los guantes premium importados (Ansell, Showa, Mapa, MCR) vienen certificados bajo este sistema. Se identifica con un pictograma de martillo con cuatro o seis numeros y letras. | Pictograma EN 388 | Riesgo medido | Escala | | --- | --- | --- | | Primer digito | Resistencia a la abrasion | 1 a 4 | | Segundo digito | Resistencia al corte (Coup test) | 1 a 5 | | Tercer digito | Resistencia al desgarro | 1 a 4 | | Cuarto digito | Resistencia a la perforacion | 1 a 4 | | Quinta letra (TDM) | Corte por presion ISO 13997 | A a F | | Sexta letra | Resistencia al impacto | P (pasa) o ausente | > [INFO] Ejemplo practico: Un guante con marcado '4543C' significa: abrasion 4 (max), corte 5 (max coup), desgarro 4 (max), perforacion 3 (alto), corte TDM nivel C (15 newtons). Es un guante de alta gama, apto para vidriado, chapa metalica y manipulacion de filos. ## Norma ANSI/ISEA 105: el estandar norteamericano ANSI cut level es la escala estadounidense que va de A1 (proteccion baja) a A9 (proteccion maxima). A diferencia del Coup test europeo (que se desgasta y satura en nivel 5), ANSI usa el ensayo TDM/ISO 13997 que mide gramos de fuerza necesarios para cortar el material. Es mas preciso para guantes de muy alta resistencia. | Nivel ANSI | Gramos de fuerza | Aplicacion tipica | | --- | --- | --- | | A1 | 200 - 499 g | Manipulacion liviana, jardineria | | A2 | 500 - 999 g | Construccion general, almacen | | A3 | 1000 - 1499 g | Construccion pesada, embalaje | | A4 | 1500 - 2199 g | Metalmecanica, automotriz | | A5 | 2200 - 2999 g | Vidrieria, manipulacion de chapa | | A6 | 3000 - 3999 g | Industria carnica, chapa fina | | A7 | 4000 - 4999 g | Reciclaje, manipulacion de metales filosos | | A8 | 5000 - 5999 g | Forestal, recicladoras pesadas | | A9 | 6000+ g | Maxima proteccion industrial | ## Norma IRAM 3608: el estandar nacional IRAM 3608 es la norma argentina para guantes de proteccion mecanica, alineada con EN 388. La SRT acepta como validas tanto IRAM 3608 como EN 388 y ANSI/ISEA 105. En la practica, los fabricantes nacionales (Ringo, Ombu, BLS) suelen certificar bajo IRAM y los importados bajo las otras dos. > [SUCCESS] Equivalencia simplificada: Como referencia rapida: EN 388 nivel 3 = ANSI A3, EN 388 nivel 5 = ANSI A4 a A5, EN 388 letra F = ANSI A8 a A9. No es matematico pero sirve para comparar guantes en una licitacion. ## Como elegir el guante correcto ### Construccion y obra civil Guante anticorte ANSI A2 a A3 (EN 388 nivel 3 a 4 en corte) en nylon recubierto con nitrilo o poliuretano. Buen agarre, resistencia a abrasion alta. Marcas tipicas: Ansell HyFlex 11-840, Showa 370. ### Metalmecanica y chapa ANSI A4 a A6 minimo. Guantes con HPPE (polietileno de alta performance) o fibra de vidrio en el alma, recubrimiento de nitrilo. Para soldadura, guante de cuero crupon clase II con manga larga. ### Petroleo, gas y Vaca Muerta Guante anti-impacto con nudilleras TPR + corte ANSI A4 + resistente a hidrocarburos (recubrimiento nitrilo). Para fluidos de fractura, guante con manga larga y certificacion quimica EN 374. ### Mineria Guante con palma reforzada (cuero o sintetico anti-abrasion 4) y dorso ventilado para calor. En manipulacion de explosivos o cables de acero, ANSI A4 o superior. ### Frigorifico y industria carnica ANSI A6 a A8 minimo (cortes con cuchillo afilado son los mas peligrosos). Guante de malla metalica para deshuesado o guante de HPPE de alta gama. Apto contacto con alimentos. [Ver guantes certificados](https://www.smpargentina.com/catalogo/guantes) — Mas de 30 modelos de guantes con stock permanente, todos con certificacion EN 388, ANSI o IRAM. ## Los 3 errores mas comunes al comprar guantes 1. Elegir solo por precio: un guante $800 con corte A1 en una metalurgica genera mas costos por accidentes y reposicion que un guante A4 a $2.500. 2. No considerar el ajuste: un guante demasiado grande disminuye la destreza y aumenta el riesgo de atrapamiento. Comprar siempre con prueba de talla por operario. 3. Mezclar guantes de distinto nivel para la misma tarea: si una persona usa A4 y otra A2 haciendo lo mismo, la mas debilmente protegida define el riesgo del equipo. ## Conclusion Las tres normas (EN 388, ANSI, IRAM) son validas en Argentina. Lo importante es entender que mide cada una y elegir un nivel acorde al riesgo real, no al presupuesto. Una matriz de riesgo bien hecha ahorra accidentes, ART y reposicion. Si necesitas asesoramiento sobre tu operacion especifica, contactanos y te enviamos una propuesta tecnica con muestras antes de cotizar. --- # Cuando reemplazar el filtro de un respirador: guia tecnica completa URL: https://www.smpargentina.com/blog/filtros-respiradores-cuando-reemplazar Categoria: Proteccion respiratoria Actualizado: 2026-05-22 Keywords: filtro respirador, cuando cambiar cartucho respirador, filtro P100, filtro A1B1E1K1, respirador 3M 6200, saturacion filtro Un filtro de respirador saturado da una falsa sensacion de proteccion. Te explicamos como identificar la saturacion, los tiempos reales por tipo de contaminante y los procedimientos de cambio. Un respirador con filtros saturados es peor que no usar ninguno: da una falsa sensacion de proteccion mientras el contaminante atraviesa el medio filtrante. Es uno de los puntos donde mas fallan los programas de proteccion respiratoria en Argentina, sobre todo en mineria, fundicion, pintura y construccion. En esta guia repasamos los tipos de filtros NIOSH y EN 14387, como identificar la saturacion, los tiempos reales segun cada contaminante y la normativa que rige el cambio bajo SRT 503/14. ## Tipos de filtros y cartuchos Existen dos sistemas de clasificacion principales: NIOSH (Estados Unidos) y EN 14387 (Europa). Ambos son aceptados por la SRT en Argentina y la mayoria de los respiradores comerciales (3M, Honeywell, Sundstrom, Drager) traen filtros bajo ambos sistemas. ### Filtros para particulas (polvo, humo, neblina) | Clasificacion | Eficiencia | Resistencia a aceite | | --- | --- | --- | | N95 (NIOSH) | 95% | No resistente | | N99 (NIOSH) | 99% | No resistente | | N100 (NIOSH) | 99.97% | No resistente | | P100 (NIOSH) | 99.97% | Resistente a aceite | | P1 (EN 143) | 80% | - | | P2 (EN 143) | 94% | - | | P3 (EN 143) | 99.95% | - | ### Cartuchos quimicos para gases y vapores | Color (EN 14387) | Codigo | Para que protege | | --- | --- | --- | | Marron | A | Vapores organicos (solventes, pintura, hidrocarburos) | | Gris | B | Gases inorganicos (cloro, dioxido de azufre) | | Amarillo | E | Dioxido de azufre, gases acidos | | Verde | K | Amoniaco y derivados | | Rojo | Hg | Vapor de mercurio | | Naranja | AX | Vapores organicos de bajo punto de ebullicion | > [INFO] Combinaciones tipicas: El cartucho A1B1E1K1 (4 colores) es el mas vendido en Argentina porque cubre la mayoria de los riesgos quimicos industriales. Si ademas hay polvo, se le adiciona un prefiltro P100 (caratula rosa). ## Cuando reemplazar los filtros El tiempo de vida util de un filtro depende de cuatro variables: concentracion del contaminante, humedad, ritmo de respiracion y temperatura. No hay un numero magico: la regla general es 'al primer signo de saturacion o por programa preventivo'. Estos son los criterios: ### Filtros para particulas (P100, N95) - Reemplazar cuando aumenta la resistencia respiratoria (cuesta inhalar). - Si se mojan o ensucian visiblemente, descartar. - Maximo 40 horas de uso real (5 dias laborales) aunque no se note saturacion. - En polvo de silice (mineria, vidrio, ceramica) la vida util baja a 8 a 16 horas. ### Cartuchos quimicos (vapores y gases) - Cambio inmediato si se siente olor, sabor o irritacion del contaminante. - Programa preventivo segun calculo OSHA: depende de concentracion en ppm. - Maximo 30 dias desde apertura del envoltorio aunque no se haya usado mucho. - Si se almacenan en bolsa hermetica entre usos, durar hasta 3 dias mas. > [WARNING] Senal de saturacion = ya estuviste expuesto: Cuando sentis olor o sabor del contaminante con el respirador puesto, el filtro YA esta saturado y respiraste el toxico. Por eso los programas serios usan calendario preventivo y no esperan al sintoma. ## El ajuste hermetico es tan importante como el filtro Un respirador mal ajustado pierde por los costados y hace inutil cualquier filtro premium. La SRT 503/14 exige hacer fit test (prueba de ajuste) anual a todos los usuarios de respirador. Hay dos metodos: - Fit test cualitativo: con sacarina o Bitrex, el operario detecta si entra el aerosol por los bordes. - Fit test cuantitativo: con maquina (PortaCount) que mide la fuga real en porcentaje. Ademas, el usuario debe afeitarse antes de cada turno (la barba rompe el sello), y hacer prueba de presion negativa cada vez que se coloca el equipo (tapando los filtros e inhalando, no debe entrar aire). ## Recomendaciones por industria ### Mineria a cielo abierto y subterranea Polvo de silice cristalina, gases de voladura. Respirador media cara con filtro P100 + cartucho ABEK. Cambio diario en chuchera (operario de jumbo) y semanal en cabina cerrada. ### Pintura industrial y carrocerias Vapores organicos de solventes y aerosoles. Respirador cara completa con cartucho A2 + prefiltro P100. Cambio cada 8 a 16 horas de pintado real. ### Petroleo, gas y Vaca Muerta H2S (sulfuro de hidrogeno), hidrocarburos. En atmosferas con H2S obligatorio respirador autonomo (SCBA), no de filtro. En tareas perifericas, cartucho ABE + P100. ### Construccion y demolicion Polvo de hormigon (silice), pintura, asbestos en edificios viejos. P100 minimo para silice. Cambio cada 16 horas o por turno. ### Industria quimica y laboratorios Mezcla de vapores y gases especificos. Cartucho ABEK1 o ABEK2 segun concentracion + P100 si hay aerosoles. Programa preventivo con calculo OSHA. [Ver respiradores y cartuchos](https://www.smpargentina.com/catalogo/proteccion-respiratoria) — Stock de respiradores 3M, Sundstrom y Honeywell con todos los cartuchos y filtros disponibles. ## Como almacenar respiradores entre usos 1. Limpiar la mascara con paño humedo y agua tibia despues de cada turno. 2. Guardar el respirador y los cartuchos en bolsa plastica hermetica (tipo ziploc) sellada. 3. No dejar al sol ni cerca de fuentes de calor. 4. Verificar que las valvulas no esten deformadas antes de cada uso. 5. Etiquetar la bolsa con fecha de primer uso del cartucho para llevar control. ## Conclusion El error mas grave en proteccion respiratoria no es comprar filtros baratos: es no tener un programa de reemplazo. Un respirador premium con filtros saturados protege menos que un descartable bien usado. Definir un calendario por contaminante, hacer fit test anual y entrenar al usuario son las tres acciones de mas alto impacto. En SMP armamos programas de reposicion mensual para empresas con stock asegurado y entrega programada. --- # Silice, silicosis y polvo respirable en mineria: guia de proteccion URL: https://www.smpargentina.com/blog/epp-mineria-silicosis-polvo-respirable Categoria: Mineria y proteccion respiratoria Actualizado: 2026-05-22 Keywords: silicosis mineria, polvo silice EPP, respirador mineria, P100 silice, fraccion respirable, SRT polvo respirable La silicosis es la enfermedad profesional mas frecuente en mineria argentina. Te explicamos como funciona el polvo de silice, los limites legales y el EPP correcto para prevenirla. La silicosis es la enfermedad profesional mas antigua y mas prevalente en mineria argentina. La SRT registra cientos de casos por ano en San Juan, Catamarca, Santa Cruz y Jujuy, mayormente en operaciones de aridos, ceramica, vidrio y mineria metalifera. Una vez instalada, es irreversible y discapacitante. Lo critico es que se previene casi al 100% con un programa de control de exposicion correcto: monitoreo ambiental, ventilacion, humectacion y EPP respiratorio adecuado. En esta guia repasamos como funciona el riesgo, que dice la normativa argentina y cual es el EPP correcto por puesto de trabajo. ## Que es la silicosis La silicosis es una fibrosis pulmonar progresiva causada por inhalar polvo de silice cristalina (cuarzo, cristobalita, tridimita). Las particulas mas peligrosas son las menores a 5 micrones, llamadas 'fraccion respirable', porque atraviesan la barrera bronquial y se depositan en el alveolo pulmonar. El cuerpo no puede eliminar estas particulas. Con el tiempo, el sistema inmune genera tejido fibrotico alrededor que reduce la capacidad respiratoria. Hay tres formas: - Silicosis cronica (10 a 30 anos de exposicion): la mas comun en mineria, suele aparecer despues del retiro. - Silicosis acelerada (5 a 10 anos): exposiciones moderadas a altas, sintomas a edad temprana. - Silicosis aguda (semanas a meses): exposicion masiva, casi siempre fatal. > [WARNING] Es enfermedad profesional reconocida en Argentina: La silicosis esta listada en el Decreto 658/96 como enfermedad profesional. La ART debe cubrir tratamiento y compensacion, pero ningun monto repara la perdida de capacidad pulmonar. La prevencion es la unica solucion real. ## Donde hay polvo de silice en mineria El cuarzo (SiO2 cristalino) esta presente en casi todas las rocas. Las operaciones de mayor riesgo son: - Perforacion (jumbos, perforadoras manuales) sin agua. - Voladura: la nube de polvo posterior contiene altas concentraciones. - Carga y transporte: roca seca generando polvo en correas y volquetes. - Trituracion y molienda: planta de procesamiento. - Aridos y canteras: similar a mineria a cielo abierto. - Ceramica, vidrio, fundicion: silice como insumo. ## Valores limite legales en Argentina La SRT toma como referencia los valores TLV-TWA de la ACGIH (Estados Unidos), actualizados cada ano. Para silice cristalina respirable: | Compuesto | TLV-TWA Argentina | Observaciones | | --- | --- | --- | | Cuarzo respirable | 0.025 mg/m3 | 8 horas promedio | | Cristobalita respirable | 0.025 mg/m3 | Mas agresivo, mismo limite | | Tridimita respirable | 0.025 mg/m3 | Raro pero peligroso | | Polvo total no especifico | 10 mg/m3 | Con menos de 1% silice | OSHA en EE.UU. y la NIOSH recomiendan 0.05 mg/m3 como limite estricto. La tendencia en Argentina es bajar al estandar OSHA en proximas revisiones. ## Monitoreo ambiental Antes de definir EPP hay que medir. La SRT 84/12 obliga a hacer monitoreo de polvo respirable en operaciones mineras al menos una vez al ano, con bomba de muestreo personal y analisis gravimetrico + difraccion de rayos X para fraccion de cuarzo. El laboratorio debe estar habilitado por la SRT. > [INFO] Sin medicion, todo el resto es especulacion: Conocemos operaciones que llevan anos cambiando de EPP sin haber hecho un monitoreo serio. La medicion ambiental es lo que define que jerarquia de control corresponde y que respirador es realmente necesario. ## Jerarquia de controles El EPP es la ULTIMA linea de defensa, no la primera. Antes hay que aplicar: 1. Eliminacion: cambiar proceso para que no genere polvo (perforacion humeda en lugar de seca). 2. Sustitucion: usar abrasivos sin silice en arenado. 3. Controles de ingenieria: ventilacion, captacion en fuente, humectacion de calles, cabinas presurizadas en equipos pesados. 4. Controles administrativos: rotacion de personal, no comer en zona polvorienta, ducha al salir. 5. EPP respiratorio: el ultimo escalon, cuando los anteriores no son suficientes. ## EPP respiratorio recomendado por puesto ### Operador de jumbo o perforadora subterranea Riesgo MUY ALTO en perforacion seca. Respirador media cara reusable con cartucho P100 (rosa). En tunel sin ventilacion adecuada, pasar a respirador con suministro de aire (linea respirable). Cambio diario de filtro. ### Operador de equipo pesado en tajo Si la cabina es presurizada con filtro HEPA, no se requiere respirador. Si no, P100 o N95 segun monitoreo. Cambio semanal. ### Personal de planta de chancado y molienda Riesgo ALTO. Respirador cara completa con P100 + supresion de polvo en planta. Cambio cada 16 horas. ### Voladuristas y personal de carguio P100 durante carga del frente. Despues de la voladura, respirador autonomo (SCBA) hasta que la nube de polvo se asiente. ### Personal de superficie sin contacto directo N95 descartable como respaldo. Si el monitoreo da por debajo del TLV, puede no ser obligatorio. [Ver soluciones para mineria](https://www.smpargentina.com/mineria) — Equipamos operaciones mineras en San Juan, Catamarca, Santa Cruz y Jujuy con stock y logistica programada. ## Programa de proteccion respiratoria La SRT 503/14 obliga a las empresas con riesgo de exposicion a polvos a tener un programa de proteccion respiratoria escrito que incluya: 1. Evaluacion de riesgo y monitoreo ambiental anual. 2. Seleccion de respirador adecuado al riesgo identificado. 3. Capacitacion en uso, ajuste y mantenimiento. 4. Fit test anual a cada usuario. 5. Programa de reemplazo de filtros con stock asegurado. 6. Examenes medicos periodicos (espirometria y radiografia de torax). 7. Registro y archivo de todo lo anterior. ## Vigilancia medica El examen periodico debe incluir radiografia de torax (lectura por radiologo certificado en clasificacion OIT) y espirometria. La frecuencia minima es bianual. Operarios con mas de 20 anos de exposicion deberian tener seguimiento anual. ## Conclusion La silicosis se previene. No hay tratamiento que la revierta, pero un programa serio de monitoreo, controles de ingenieria, EPP correcto y vigilancia medica baja el riesgo casi a cero. Si tu operacion no tiene el programa armado, empieza por el monitoreo ambiental: sin datos no se puede decidir nada. Y si necesitas armar el componente de EPP, en SMP tenemos experiencia equipando operaciones de Veladero, Bajo de la Alumbrera, Manantial Espejo y operaciones medianas en San Juan y Catamarca. --- # Calzado de seguridad: como elegirlo segun la norma IRAM 3643 URL: https://www.smpargentina.com/blog/calzado-seguridad-norma-iram-3643 Categoria: Proteccion de pies Actualizado: 2026-05-22 Keywords: calzado de seguridad, borcego punta de acero, norma IRAM 3643, calzado dielectrico, zapato seguridad S3, botin minero, calzado antideslizante SRC Punta de acero, composite, dielectrico, antiestatico, resistente a hidrocarburos. Te explicamos las categorias S1 a S5 de la norma IRAM 3643 y cual elegir segun tu industria. El calzado de seguridad es el EPP que mas tiempo lleva puesto un trabajador industrial: 8 a 12 horas por turno, todos los dias. Una mala eleccion no solo expone a lesiones graves, sino que genera fatiga, problemas posturales y caidas por mala adherencia. La norma argentina IRAM 3643 (armonizada con EN ISO 20345) define las categorias y los ensayos minimos que todo calzado certificado debe cumplir. ## Que exige la norma IRAM 3643 IRAM 3643 establece los requisitos basicos (SB) y las clasificaciones complementarias (S1 a S5) que combinan resistencia mecanica, electrica, quimica y termica. Todo calzado de seguridad usado en Argentina debe cumplir como minimo SB: punta resistente a impacto de 200 julios y compresion de 15 kN. | Categoria | Caracteristicas | Aplicacion tipica | | --- | --- | --- | | SB (basico) | Punta 200J, suela basica | Solo deposito o trabajo liviano | | S1 | SB + antiestatico + absorcion talon + cerrado | Industria seca, montaje | | S1P | S1 + plantilla antiperforacion | Construccion liviana, metalurgia | | S2 | S1 + impermeable al agua | Industria humeda, frigorificos | | S3 | S2 + plantilla antiperforacion + suela con tacos | Construccion, obra civil | | S4 | Bota de PVC + antiestatico | Quimica, alimenticia | | S5 | S4 + plantilla antiperforacion + tacos | Petrolera offshore, frigorificos | > [INFO] El 80% de los casos lleva S3: Para construccion, mineria a cielo abierto, metalurgia, logistica y obra civil, la categoria S3 cubre todos los riesgos comunes: impacto, perforacion, agua, suela antideslizante con tacos. Es la opcion mas vendida en Argentina. ## Punta de acero vs punta de composite Ambas opciones cumplen IRAM 3643 (impacto 200J, compresion 15 kN). La diferencia esta en peso, conductividad y costo: | Caracteristica | Acero | Composite | | --- | --- | --- | | Peso | Mas pesada | 30 a 40% mas liviana | | Conductividad | Conduce calor y electricidad | Aislante termico y dielectrico | | Detector de metales | Activa el detector | Pasa sin detectar | | Costo | Mas economica | 10 a 25% mas cara | | Aplicacion ideal | Construccion general | Aeropuertos, electricistas | ## Suelas: la clasificacion SRA, SRB y SRC - SRA: ensayo sobre ceramica con detergente diluido. Suficiente para industria seca. - SRB: ensayo sobre acero con glicerina (simulando aceite). Recomendado para talleres y metalmecanica. - SRC: cumple ambos ensayos (SRA + SRB). Estandar para frigorificos, lacteas, oil and gas y alimenticia. ## Calzado dielectrico para electricistas El calzado dielectrico (clase EH en ANSI o ELECTRO-AISLANTE en IRAM) protege contra contactos electricos en circuitos secos. No reemplaza al EPP especifico para trabajos en tension pero brinda una capa adicional de seguridad. > [WARNING] Dielectrico no es lo mismo que antiestatico: El antiestatico DISIPA la electricidad estatica para evitar chispas. El dielectrico AISLA al trabajador del contacto electrico. No son intercambiables. ## Cuando reemplazar el calzado El calzado de seguridad NO tiene fecha de vencimiento como tal, pero su vida util operativa es de 6 a 18 meses segun el uso. Reemplazar inmediatamente si se observa: - Suela con desgaste mayor al 50% o tacos lisos. - Cuero rajado, perforado o con costuras abiertas. - Punta de acero deformada despues de un golpe fuerte. - Plantilla antiperforacion expuesta o danada. ## Que calzado usar en cada industria | Industria | Categoria recomendada | Caracteristicas extras | | --- | --- | --- | | Construccion | S3 SRC | Punta acero, plantilla antiperforacion | | Mineria a cielo abierto | S3 SRC alta | Cana alta para tobillo | | Mineria subterranea | S3 SRC + reflectivos | Visibilidad en tuneles | | Oil and gas / Vaca Muerta | S3 HRO SRC | Resistente a hidrocarburos | | Frigorificos | S4 o S5 | Bota PVC, impermeable | | Electricistas | S1P EH dielectrico | Composite, no antiestatico | | Logistica y deposito | S1P SRC | Liviano, antiperforacion | | Soldadura | S3 HRO M | Resistente a calor por contacto | [Ver calzado de seguridad](https://www.smpargentina.com/catalogo/proteccion-de-pies) — Borceguies, botines y botas certificadas IRAM 3643 con stock para entrega inmediata desde Rosario. --- # Arnes de seguridad y trabajo en altura: que exige la SRT 503/14 URL: https://www.smpargentina.com/blog/arnes-trabajo-altura-srt-503 Categoria: Trabajo en altura Actualizado: 2026-05-22 Keywords: arnes de seguridad, trabajo en altura, SRT 503/14, linea de vida, punto de anclaje, absorbedor de impacto Trabajar sobre 2 metros sin sistema de detencion de caidas es ilegal. Te explicamos que componentes son obligatorios, como calcular la distancia de caida libre y los certificados que pide la ART. El trabajo en altura es la primera causa de muertes laborales en Argentina segun datos de la SRT. La Resolucion SRT 503/2014 reglamenta como debe ejecutarse, que EPP es obligatorio y que capacitacion debe tener el trabajador. Toda tarea sobre 2 metros entra dentro del alcance de esta norma. ## Que exige la Resolucion SRT 503/14 La norma define tres pilares obligatorios para trabajos en altura: (1) sistema de detencion o restriccion de caidas, (2) capacitacion certificada del trabajador, (3) procedimiento de rescate documentado. Falta de cualquiera de los tres habilita a la ART a clausurar la tarea. > [WARNING] El arnes solo no alcanza: Un arnes sin linea de vida con absorbedor + punto de anclaje certificado NO es un sistema de detencion. Las inspecciones de la SRT detectan este error en el 60% de las obras pequenas. ## Los tres componentes del sistema ### 1. Arnes de cuerpo entero El unico arnes legal para detencion de caidas es el de cuerpo entero (cinturon, perneras, hombros y D-ring dorsal). Los cinturones de posicionamiento NO cumplen SRT 503/14 para detencion. Norma de referencia: ANSI Z359.11 o EN 361. Vida util: 5 anos desde fabricacion o inmediato despues de una caida. ### 2. Linea de vida con absorbedor Conecta el arnes al anclaje. Debe incluir SIEMPRE absorbedor de impacto que limite la fuerza sobre el cuerpo a maximo 6 kN. Sin absorbedor, una caida de 2 metros genera fuerzas de 12 a 18 kN, suficiente para fracturar vertebras. ### 3. Punto de anclaje certificado Resistencia minima 22.2 kN segun ANSI Z359 o 12 kN segun EN 795. Un cano de andamio NO es punto de anclaje valido. Debe ser estructura calculada por ingeniero o anclaje certificado. ## Como calcular la distancia de caida libre Este es el calculo mas critico. La distancia total que requiere el sistema para detener al trabajador SIN que toque el suelo se compone de: 1. Largo de la linea de vida (tipica 1.8 m). 2. Despliegue del absorbedor de impacto (hasta 1.2 m). 3. Altura del trabajador (1.8 m promedio). 4. Margen de seguridad (1 m). > [WARNING] Total: 5.8 metros minimo de despeje vertical: Si trabajas a 4 metros con linea fija de 1.8 m + absorbedor estandar, NO tenes despeje suficiente. Hay que usar linea retractil (se traba en 60 cm) o anclaje sobre la cabeza. ## Factor de caida: el numero que define la severidad | Factor | Configuracion | Severidad | | --- | --- | --- | | 0 | Anclaje arriba, linea tensa | Sin caida libre - ideal | | 1 | Anclaje al nivel del trabajador | Aceptable | | 2 | Anclaje a los pies | PELIGROSO - puede superar el limite del absorbedor | ## Capacitacion y plan de rescate La SRT 503 exige que todo trabajador en altura tenga capacitacion certificada (minimo 8 horas teorico-practicas) renovada cada 2 anos. Una persona suspendida en arnes puede sufrir trauma por suspension en menos de 15 minutos. No alcanza con llamar a bomberos. ## Los 5 errores mas comunes en obra 1. Anclar la linea a un cano de andamio o baranda no certificada. 2. Usar arnes vencido (mas de 5 anos desde fabricacion). 3. No conectar el absorbedor en el lado correcto del trabajador. 4. Trabajar a alturas insuficientes para el despeje vertical. 5. Falta de plan de rescate documentado. [Asesoria tecnica en trabajo en altura](https://www.smpargentina.com/contact) — Dimensionamos el sistema completo (arnes + linea + anclaje) segun tu obra y armamos kit con certificados para presentar a la ART. --- # Ropa ignifuga FR para oil and gas: que exigen las operadoras en Vaca Muerta URL: https://www.smpargentina.com/blog/ropa-ignifuga-fr-vaca-muerta Categoria: Ropa de proteccion Actualizado: 2026-05-22 Keywords: ropa ignifuga, ropa FR oil and gas, NFPA 2112, NFPA 70E, ATPV, ropa Vaca Muerta, buzo FR petrolero Ropa ignifuga, no inflamable o FR. Te explicamos las normas NFPA 2112 y NFPA 70E, los niveles ATPV, HRC y los requisitos especificos de las operadoras de Vaca Muerta. En Vaca Muerta, las operadoras (YPF, Pluspetrol, Tecpetrol, PAE, Vista Energy, Shell) exigen ropa FR (flame resistant, ignifuga) certificada para todo personal que ingrese a locacion. No es recomendacion: es requisito de auditoria y sin ropa certificada no se entrega el ingreso. ## Que es la ropa FR (flame resistant) Ropa fabricada con fibras inherentemente resistentes a la llama (Nomex, Kevlar, modacrilica) o tratadas quimicamente (algodon FR). Su caracteristica clave es la AUTOEXTINCION: si entra en contacto con fuego, no propaga la llama y se extingue al retirar la fuente, dando al trabajador segundos criticos para retirarse. > [WARNING] Algodon comun NO es FR: Un buzo de algodon 100% no es ropa FR. El algodon arde y propaga la llama. El algodon tratado (FR) pierde el tratamiento despues de 50 a 100 lavados. Las fibras inherentes (Nomex, Modacrilica) no pierden la proteccion nunca. ## NFPA 2112 vs NFPA 70E: dos riesgos distintos | Norma | Riesgo que cubre | Aplicacion tipica | | --- | --- | --- | | NFPA 2112 | Flash fire por hidrocarburos | Oil and gas, refineria, petroquimica | | NFPA 70E | Arc flash (arco electrico) | Electricistas, mantenimiento electrico | ## ATPV y HRC: como leer los numeros - ATPV (Arc Thermal Protective Value): cal/cm2 que la prenda resiste antes de generar quemaduras de 2do grado. - HRC (Hazard Risk Category): categoria del 1 al 4 segun energia incidente del entorno. La prenda debe tener ATPV mayor o igual al de la categoria. | HRC | ATPV minimo | Aplicacion | | --- | --- | --- | | 1 | 4 cal/cm2 | Tableros baja tension | | 2 | 8 cal/cm2 | Mantenimiento electrico estandar | | 3 | 25 cal/cm2 | Subestaciones, alta tension | | 4 | 40 cal/cm2 | Maniobras en celdas | ## Que pide cada operadora en Vaca Muerta | Operadora | Norma exigida | Caracteristicas extras | | --- | --- | --- | | YPF | NFPA 2112 | Naranja AV, reflectivos 360 | | Pluspetrol | NFPA 2112 | Naranja o azul, reflectivos clase 2 | | Tecpetrol | NFPA 2112 | Buzo dos piezas, naranja | | Pan American Energy | NFPA 2112 + NFPA 70E HRC 2 | Buzo + camisa interior FR | | Vista Energy | NFPA 2112 | Reflectivos ANSI 107 clase 3 | | Shell Argentina | NFPA 2112 + estandar Shell | Color azul Shell | ## Fibras inherentes vs algodon tratado Las fibras inherentes (Nomex IIIA, Kevlar, Modacrilica) NACEN ignifugas: la proteccion forma parte de la estructura molecular y no se pierde nunca. Mas caras (35 a 60% mas que algodon FR) pero proteccion permanente. El algodon FR es mas comodo (transpirable) pero pierde certificacion en 50 a 100 lavados. ## Lavado y mantenimiento - NO usar suavizante: deja residuos inflamables. - NO usar lavandina: degrada las fibras FR sinteticas. - Lavar separado de algodon comun. - Temperatura maxima: 60 grados. - Reemplazar si aparecen manchas de hidrocarburos persistentes. ## Vida util y reemplazo La ropa con fibras inherentes tiene vida util por desgaste mecanico (18 a 36 meses con uso diario). El algodon FR tiene vida util por cantidad de lavados (50-100). Reemplazar inmediatamente despues de exposicion a fuego o arco electrico, aunque la prenda parezca intacta. [Ver ropa FR para Vaca Muerta](https://www.smpargentina.com/vaca-muerta) — Buzos y camisas FR Nomex IIIA y algodon FR con reflectivos ANSI 107 clase 3, certificados NFPA 2112. --- # Protectores auditivos: como elegir segun los dB de exposicion URL: https://www.smpargentina.com/blog/protectores-auditivos-norma-iram-4060 Categoria: Proteccion auditiva Actualizado: 2026-05-22 Keywords: protectores auditivos, tapones para oido industriales, NRR SNR, Decreto 351/79, atenuacion ruido industrial, copas auditivas, tapones espuma 85 dB de exposicion durante 8 horas obliga a usar proteccion auditiva. Te explicamos como leer NRR y SNR, cuanto realmente atenuan los tapones y copas, y cuando elegir cada uno. La hipoacusia inducida por ruido es la enfermedad profesional mas reconocida por la SRT en Argentina y la mas subdiagnosticada. A diferencia de un golpe o una caida, el dano auditivo es acumulativo, indoloro e IRREVERSIBLE: cuando el trabajador nota que escucha menos, ya hay perdida permanente. El Decreto 351/79 (reglamentario de la Ley 19.587) establece que la exposicion maxima permitida es 85 dB(A) durante 8 horas. Por encima de ese nivel, el empleador esta obligado a entregar proteccion auditiva certificada y a llevar audiometrias anuales. ## Cuanto ruido es demasiado: la regla de los 85 dB Por cada 3 dB de aumento en el nivel sonoro, el tiempo permitido se reduce a la mitad. Esto se llama tasa de cambio o exchange rate y es la base del calculo de exposicion: | Nivel sonoro dB(A) | Tiempo maximo permitido | Ejemplo tipico | | --- | --- | --- | | 85 dB | 8 horas | Trafico denso, planta industrial liviana | | 88 dB | 4 horas | Maquinaria pesada, soldadura | | 91 dB | 2 horas | Amoladora, cortadora | | 94 dB | 1 hora | Camion volquete, taller mecanico | | 100 dB | 15 minutos | Martillo neumatico, motosierra | | 115 dB | Menos de 30 segundos | Disparo de arma, sirena cercana | > [WARNING] Si tenes que gritar para que te escuchen a 1 metro, el ruido supera 85 dB: Esta es la regla de campo mas usada. No reemplaza una medicion con sonometro, pero es un primer indicador para identificar puestos que necesitan proteccion auditiva obligatoria. ## NRR y SNR: como leer el numero del envase Toda proteccion auditiva certificada incluye un valor de atenuacion que indica cuantos decibeles reduce. Hay dos sistemas: - NRR (Noise Reduction Rating): metodo norteamericano (ANSI). Numero entre 0 y 33 dB. - SNR (Single Number Rating): metodo europeo (EN 352). Mismo concepto, calculo levemente distinto. ## La atenuacion real es la mitad del numero del envase Este es el secreto que la mayoria de los responsables de higiene y seguridad desconocen. El NRR del envase se mide en laboratorio con colocacion perfecta. En obra real, con uso intermitente y ajuste imperfecto, la atenuacion efectiva es entre el 50% y 70% del valor declarado. La formula corregida (NIOSH) es: > [INFO] Formula NIOSH para atenuacion real: Atenuacion efectiva = (NRR - 7) / 2. Ejemplo: tapon con NRR 33 dB, atenuacion real = (33-7)/2 = 13 dB. Por eso en ambientes de 100+ dB hay que combinar tapones + copas (doble proteccion). ## Tapones vs copas: cual elegir | Caracteristica | Tapones | Copas (earmuffs) | | --- | --- | --- | | NRR tipico | 29 a 33 dB | 22 a 30 dB | | Comodidad larga jornada | Alta | Media (presion en orejas) | | Ajuste correcto | Critico (curva del canal) | Mas tolerante | | Compatibilidad casco | Total | Requiere casco con adaptador | | Costo descartable | Bajo (1 dia) | Alto (1 a 2 anos) | | Higiene | Descartable diario | Almohadillas reemplazables | | Calor / sudor | Mejor en climas calidos | Acumula calor | ## Tipos de tapones: espuma, silicona y banda - Espuma desechable: NRR 29-33 dB. Se enrollan, se insertan y expanden. Maxima atenuacion pero requieren tecnica correcta. Ideal para ruidos altos. - Silicona o reutilizables: NRR 25-27 dB. Lavables. Costo mayor pero mas higienicos para uso permanente. - Tapones con banda (banded): NRR 25 dB. Comodos para sacar y poner muchas veces por dia (control de calidad, supervisores). - Moldeados a medida: NRR variable. Costo alto pero comodidad maxima para uso 8 horas continuas (operadores fijos). ## Copas electronicas: el upgrade que cambia el juego Las copas electronicas atenuan ruidos peligrosos pero AMPLIFICAN los normales (voces, alarmas, sonidos de maquinas). Un operador puede mantener conversaciones normales y escuchar alertas mientras esta protegido del ruido continuo. Costo 4 a 6 veces mayor que copas pasivas, pero indispensables para: - Tiro tactico, polizas, fuerzas de seguridad. - Caza y deportes de tiro. - Operadores de maquinaria pesada que necesitan recibir indicaciones por radio. - Trabajos donde escuchar alarmas o el motor del equipo es critico. ## La tecnica correcta de colocacion del tapon 1. Lavar las manos. Sin esto, el tapon puede causar otitis externa. 2. Enrollar el tapon de espuma hasta que quede lo mas fino posible. 3. Con la mano contraria, tirar la oreja hacia arriba y atras para enderezar el canal auditivo. 4. Insertar el tapon profundamente y mantenerlo 30 segundos hasta que se expanda. 5. Verificacion: tapado correcto = la propia voz suena ahuecada (efecto de oclusion). > [WARNING] Tapon que sobresale = atenuacion del 30%: Si el tapon sobresale visiblemente del canal, esta mal colocado. La atenuacion real cae a un tercio del valor declarado. Si despues de la insercion no notas el efecto de oclusion (tu voz se escucha rara), volve a hacerlo. ## Audiometrias: la obligacion que se omite El Decreto 351/79 y la SRT 295/03 obligan al empleador a realizar audiometrias preocupacionales y anuales a todo trabajador expuesto a mas de 85 dB. Ademas de cumplir la ley, sirve para detectar perdidas tempranas y demostrar (en caso de juicio laboral) que la perdida no es atribuible al puesto actual. Sin audiometria preocupacional, cualquier hipoacusia detectada despues se presume causada por el empleador. [Ver proteccion auditiva certificada](https://www.smpargentina.com/catalogo/proteccion-auditiva) — Tapones de espuma, silicona, banded y copas pasivas y electronicas con NRR garantizado. Stock en Rosario para entrega en 24 hs. --- # Anteojos de seguridad: ANSI Z87.1 vs IRAM 3630 explicado URL: https://www.smpargentina.com/blog/anteojos-seguridad-norma-ansi-z87 Categoria: Proteccion ocular Actualizado: 2026-05-22 Keywords: anteojos de seguridad, ANSI Z87.1, IRAM 3630, goggles antiquimicos, anteojos antiempanantes, tonos soldadura, lentes para esmerilar Anteojos transparentes, goggles, mascaras de soldar. Te explicamos el marcado ANSI Z87.1 y IRAM 3630, los tratamientos AF/AS, los tonos de soldadura y como elegir el correcto segun riesgo. Las lesiones oculares son el segundo accidente mas frecuente en industria argentina segun la SRT, y el 90% son evitables con el EPP correcto. La paradoja: muchas empresas entregan anteojos de seguridad genericos sin verificar la certificacion, o usan modelos que no protegen contra el riesgo especifico (chispas, salpicaduras quimicas, radiacion UV o IR). En esta guia repasamos las dos normas que rigen los anteojos y goggles de seguridad en Argentina (ANSI Z87.1 y IRAM 3630), los tratamientos antiempanantes y antirayadura, los tonos de soldadura, y como elegir entre anteojo, monogoggle, pantalla facial o mascara de soldar. ## ANSI Z87.1 vs IRAM 3630: las dos normas vigentes ANSI Z87.1 (norteamericana) es la mas usada en Argentina porque es la que requieren las multinacionales y operadoras de oil and gas. IRAM 3630 (argentina) es equivalente y tambien aceptada por la SRT. Ambas certifican impacto, pero el marcado es diferente: | Marca en lente / armazon | Significado | | --- | --- | | Z87+ | Cumple impacto alto velocidad (basico ANSI) | | Z87+ con D3 | Resistencia a salpicaduras quimicas | | Z87+ con D4 | Resistencia a polvo | | Z87+ con D5 | Resistencia a polvo fino | | Z87+ con W# | Soldadura: numero indica el tono (W3, W5, W10, W14) | | U# | Resistencia a UV (numero entre 2 y 6) | | L# | Resistencia a luz visible alta intensidad | | R# | Resistencia a radiacion infrarroja (IR) | > [INFO] Sin marca Z87+, no es de seguridad: Anteojos de optica comun, gafas de sol, lentes de farmacia: NO sirven. Cualquier lente sin marca permanente Z87+ o IRAM 3630 puede astillarse en una proyeccion y causar lesiones mucho peores que la propia particula. ## Tratamientos AF y AS: empanado y rayadura Un anteojo de seguridad sin tratamiento se empana en climas humedos o con esfuerzo fisico, y el trabajador lo termina sacando: el accidente que esperabamos prevenir es justo cuando esta sin proteccion. Los dos tratamientos basicos: - AF (Anti-Fog): capa hidrofila que evita condensacion. Indispensable para climas humedos, esfuerzo fisico, o cuando se combina con barbijo / respirador. - AS (Anti-Scratch): capa dura sobre el policarbonato que extiende vida util. Casi todos los anteojos premium lo traen de fabrica. - AF/AS combinado (Dual Coating): el estandar moderno. Costo 30% mayor pero vida util 3 veces mayor. - Hidrofobico: para ambientes con agua o lluvia (jardineros, lava-autos industriales, mineria humeda). ## Anteojo, monogoggle o pantalla facial Cada formato cubre un nivel de riesgo distinto. Combinarlos cuando el riesgo lo amerita: | Formato | Protege contra | Aplicacion tipica | | --- | --- | --- | | Anteojo (spectacles) | Particulas frontales, UV | Maquinado, montaje, almacen | | Anteojo cerrado (sealed) | Particulas + viento + polvo | Construccion en exterior | | Monogoggle (antiparra) | Salpicaduras quimicas, polvo fino | Laboratorio, pintura, mineria | | Goggle ventilacion indirecta | Salpicaduras + vapor sin empanado | Quimica, hospital | | Pantalla facial | Cubre cara completa, proyecciones grandes | Amoladora, tornado de metal | | Mascara soldar | Radiacion UV/IR + chispas | Soldadura electrica y autogena | > [WARNING] Pantalla facial NO reemplaza al anteojo: Una pantalla facial sola NO cumple proteccion ocular: puede entrar polvo y particulas finas por el costado o por debajo. Siempre se usa pantalla + anteojo o monogoggle DEBAJO. Es lo que la SRT audita en plantas con amoladoras. ## Soldadura: que tono usar El tono (Welding Shade) define cuanta luz UV/IR bloquea el filtro. Un tono insuficiente expone a queratitis (ojo de soldador) y catarata prematura. Un tono excesivo no deja ver la pileta de soldadura y genera errores. La regla: | Proceso | Amperaje | Tono recomendado | | --- | --- | --- | | Soldadura por puntos | Hasta 60 A | W4 a W5 | | Soldadura electrica MMA | 60 a 160 A | W10 | | MIG/MAG | 60 a 250 A | W10 a W11 | | TIG | 20 a 175 A | W11 a W12 | | Plasma | 100 a 500 A | W11 a W14 | | Oxiacetilena (autogena) | Soldadura ligera | W4 a W6 | | Oxicorte pesado | Espesor alto | W6 a W8 | ## Mascaras electronicas (auto-oscurecimiento) Las mascaras de soldar electronicas tienen un filtro LCD que cambia automaticamente del tono claro (tono 3-4, permite ver el entorno) al tono oscuro (10-13, protege durante el arco) en menos de 0.04 segundos. Costo 3 a 8 veces mayor que mascara fija pero ventajas claras: - El soldador no tiene que levantar la mascara entre punto y punto: mas precision y menos fatiga. - Sensores con ajuste de sensibilidad y delay (importante para TIG con corrientes bajas). - Tono ajustable segun amperaje y proceso. - Bateria reemplazable o paneles solares (vida util 3 a 5 anos). ## Los 4 errores mas comunes 1. Usar anteojos comunes con sticker: ningun sticker da proteccion. Solo el marcado en relieve sobre el material vale. 2. No verificar antiempanante en ambientes humedos: el anteojo se empana, el trabajador lo saca, queda sin proteccion. 3. Usar tono de soldadura incorrecto: tono bajo causa lesion UV; tono alto causa errores de soldadura. 4. Solo pantalla facial sin anteojo debajo: NO cumple ANSI Z87 ni la SRT. [Ver anteojos y goggles certificados](https://www.smpargentina.com/catalogo/proteccion-ocular) — Anteojos ANSI Z87+, monogoggles antiquimicos, pantallas faciales y mascaras de soldar electronicas con stock en Rosario. --- # Ropa de alta visibilidad: norma ANSI 107 clase 2 vs clase 3 URL: https://www.smpargentina.com/blog/ropa-alta-visibilidad-ansi-107 Categoria: Alta visibilidad Actualizado: 2026-05-22 Keywords: ropa de alta visibilidad, chaleco reflectivo, ANSI 107, IRAM 3859, clase 2 clase 3, ropa vialidad, buzo reflectivo Chaleco reflectivo, buzo de alta visibilidad, ropa de vialidad. Te explicamos las clases 2 y 3 de ANSI 107, los tipos R/P/O, y cuando exige cada uno la SRT y vialidad. Si trabajas cerca de trafico vehicular, maquinaria pesada o en condiciones de baja luz, la ropa de alta visibilidad NO es opcional: es la diferencia entre ser visto a 50 metros o a 200 metros, lo que en velocidad de ruta se traduce en segundos extras de reaccion para el conductor. La norma argentina IRAM 3859 (armonizada con ANSI/ISEA 107) define las clases y los requisitos minimos. ## Que es ropa de alta visibilidad certificada La prenda de alta visibilidad combina dos elementos en proporcion definida: tela fluorescente (que destaca de dia) y bandas reflectivas (que devuelven la luz al conductor que ilumina con faros de noche). Solo cuando ambos componentes cumplen el area minima exigida la prenda es certificada. ## Clase 1, 2 y 3: cuanta superficie de prenda y reflectivos | Clase | Area fluorescente min. | Area reflectiva min. | Aplicacion | | --- | --- | --- | --- | | Clase 1 | 0.14 m2 | 0.10 m2 | Estacionamientos, areas con trafico bajo (menos de 40 km/h) | | Clase 2 | 0.50 m2 | 0.13 m2 | Areas con trafico de 40-80 km/h, obra civil, mineria | | Clase 3 | 0.80 m2 | 0.20 m2 | Trafico mas de 80 km/h (rutas, autopistas), trabajo nocturno | > [INFO] Vialidad nacional exige clase 3: Para todo trabajo en rutas nacionales y autopistas argentinas, vialidad y la SRT requieren minimo clase 3, con prendas que cubran torso Y mangas/perneras. Un chaleco simple clase 2 no alcanza para trabajo en banquina de ruta. ## Tipos R, P y O: el complemento al numero de clase ANSI 107 clasifica el USO de la prenda en tres tipos. La combinacion correcta seria por ejemplo Tipo R Clase 3 para trabajos en ruta: - Tipo R (Roadway): trabajadores expuestos a trafico publico (vialidad, construccion vial, asistencia mecanica). - Tipo P (Public Safety): policias, bomberos, emergencias. - Tipo O (Off-road): obra dentro de terreno cerrado sin trafico publico (deposito, planta, fabrica). ## Colores certificados: amarillo-verde y naranja Solo dos colores fluorescentes cumplen ANSI 107: amarillo-lima (yellow-green) y naranja-rojo. El rosado fluor, el verde manzana o el amarillo claro no certifican y NO sirven aunque parezcan brillantes. - Amarillo-lima: mejor visibilidad de dia y al amanecer/atardecer. Estandar para vialidad y obra. - Naranja: mejor visibilidad sobre vegetacion verde (forestal, parques). Estandar para oil and gas y operadoras de Vaca Muerta. ## Cintas reflectivas: prismatica vs vidrio microesferas Las cintas reflectivas usan microesferas de vidrio o estructura prismatica para devolver la luz al conductor. La prismatica (3M Diamond Grade y similares) es 3 a 5 veces mas brillante a distancia pero costo mayor: | Tipo | Visibilidad nocturna | Lavados | Costo | | --- | --- | --- | --- | | Microesferas estandar | 150 metros | 25 a 50 | Bajo | | Prismatica industrial | 500+ metros | 50 a 100 | Medio-alto | | Prismatica premium (Diamond) | 1000+ metros | 75 a 100 | Alto | ## Cuando reemplazar el chaleco El error mas comun es usar chalecos visiblemente desgastados o sucios pensando que la fluorescencia es solo color. Reemplazar inmediatamente si: - El color fluorescente esta desteñido (la fluorescencia se pierde con UV: 12 a 18 meses de uso continuo). - Las cintas reflectivas estan rajadas, despegadas o con puntos opacos. - Manchas de aceite, hidrocarburos o pintura sobre la zona reflectiva. - Mas de 50 lavados (microesferas estandar) o 100 lavados (prismatica premium). > [WARNING] Test casero de fluorescencia: Compara tu chaleco actual con uno nuevo bajo la misma luz natural. Si el viejo se ve notablemente mas opaco, ya perdio fluorescencia y aunque parezca visible de dia, NO destaca correctamente al amanecer o atardecer (las horas mas peligrosas). ## Combinacion con ropa FR para oil and gas En Vaca Muerta y refinerias, la ropa debe ser SIMULTANEAMENTE alta visibilidad (ANSI 107 clase 3) Y resistente a la llama (NFPA 2112). Esto reduce las marcas disponibles a un grupo selecto que combina Nomex IIIA o algodon FR + reflectivos clase 3 cosidos al sustrato FR (no pegados, porque los adhesivos arden). [Ver ropa de alta visibilidad](https://www.smpargentina.com/catalogo/ropa-de-trabajo) — Chalecos clase 2 y 3, buzos hi-vis, camperas y combinaciones FR + reflectivos certificados ANSI 107 e IRAM 3859. --- # Resolucion SRT 299/11: Anexo I y constancia de entrega de EPP URL: https://www.smpargentina.com/blog/resolucion-srt-299-11-entrega-epp Categoria: Normativa y cumplimiento Actualizado: 2026-07-17 Keywords: resolucion SRT 299/11, constancia de entrega de EPP, obligacion EPP empleador, certificacion EPP Argentina, registro entrega elementos proteccion personal, auditoria ART EPP La Resolucion SRT 299/11 exige entregar EPP certificado y documentarlo en la constancia del Anexo I. Revisa los campos obligatorios, errores frecuentes, recambios y documentacion para una auditoria ART. La Resolucion 299/11 de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo (SRT) es la norma que regula, en todo el territorio argentino, como debe el empleador proveer los elementos de proteccion personal (EPP) a sus trabajadores. No alcanza con comprar el equipo: hay que entregar EPP certificado, registrar cada entrega y conservar la documentacion. Es uno de los primeros puntos que revisa una ART en una auditoria. En esta guia repasamos que obliga exactamente la 299/11, como se completa la constancia de entrega, que normas IRAM debe cumplir cada equipo y como organizar la proveeduria para que el cumplimiento sea simple y verificable. ## Que es la Resolucion SRT 299/11 La Resolucion SRT 299/11 establece que todo empleador debe proveer a su personal los EPP adecuados al riesgo de cada tarea, sin costo para el trabajador, y dejar constancia documentada de la entrega. Complementa a la Ley 19.587 de Higiene y Seguridad y a la Ley 24.557 de Riesgos del Trabajo, bajando a la practica la obligacion de entregar y registrar el equipamiento. > [INFO] Idea central: La 299/11 transforma una obligacion general (proteger al trabajador) en una obligacion documental concreta: entregar EPP certificado y poder demostrarlo por escrito, equipo por equipo y persona por persona. ## Obligaciones del empleador segun la norma Estos son los deberes concretos que la norma pone en cabeza del empleador: - Identificar los riesgos de cada puesto y definir que EPP corresponde a cada tarea. - Proveer EPP certificado bajo norma IRAM (o equivalente reconocida) y sin cargo para el trabajador. - Entregar el equipo en condiciones de uso y en la talla/medida adecuada a cada persona. - Capacitar sobre el uso, conservacion, limpieza y recambio del EPP. - Registrar cada entrega mediante una constancia firmada por el trabajador. - Reponer el EPP cuando se deteriora, vence o pierde su capacidad de proteccion. > [WARNING] El EPP nunca se le cobra al trabajador: La provision de elementos de proteccion personal es siempre a cargo del empleador. Descontar el costo del EPP del sueldo es una infraccion y suele ser observado tanto por la ART como por la inspeccion laboral. ## La constancia de entrega de EPP La constancia de entrega es el documento clave de la 299/11. Es la prueba de que el empleador cumplio. Para que tenga validez en una auditoria, debe contener como minimo estos datos: 1. Datos de la empresa (razon social y CUIT) y del establecimiento. 2. Datos del trabajador (nombre, apellido y DNI o legajo) y su puesto. 3. Detalle del EPP entregado: tipo, marca, modelo y norma IRAM que cumple. 4. Cantidad entregada y talla o medida cuando corresponda. 5. Fecha de entrega. 6. Motivo: entrega inicial, recambio por desgaste, vencimiento o perdida. 7. Firma del trabajador en conformidad y firma del responsable que entrega. > [SUCCESS] Tip de auditoria: Guarda las constancias ordenadas por trabajador y por fecha, junto con fichas tecnicas, certificados y comprobantes de compra. La constancia acredita la entrega; la documentacion del producto respalda la trazabilidad del EPP seleccionado. ## Como completar el Anexo I sin omitir datos El formulario debe representar lo que efectivamente recibio cada trabajador. Evita descripciones genericas como 'elementos varios': registra cada equipo de manera individual, con marca, modelo, cantidad y tipo de certificacion. Si una entrega incluye talles o medidas, dejalos asentados para demostrar que el elemento era adecuado para la persona. | Campo | Que registrar | Error frecuente | | --- | --- | --- | | Empresa y establecimiento | Razon social, CUIT y lugar de trabajo | Usar solo el nombre comercial | | Trabajador | Nombre, DNI o legajo y puesto | No indicar el puesto expuesto | | Elemento entregado | Tipo, marca, modelo, cantidad y talle | Escribir 'EPP completo' | | Certificacion | Norma o identificacion verificable del producto | Copiar una norma que no figura en el equipo | | Entrega | Fecha, motivo y firmas | Reutilizar una firma para recambios posteriores | ## Errores frecuentes en auditorias ART - Constancias sin firma, fecha o identificacion suficiente del trabajador. - Equipos anotados de forma generica, sin marca, modelo, talle o cantidad. - Recambios realizados pero no registrados como una nueva entrega. - EPP que no coincide con los riesgos declarados para el puesto. - Falta de evidencia sobre capacitacion, inspeccion o criterios de reposicion. - Documentacion dispersa que impide reconstruir la trazabilidad de cada elemento. [Consultar la fuente oficial de la SRT](https://www.smpargentina.comhttps://www.argentina.gob.ar/srt) — Verifica siempre el texto vigente, formularios y comunicaciones oficiales antes de definir el procedimiento documental de tu empresa. ## Que significa que el EPP sea certificado La 299/11 exige EPP certificado, es decir, equipos que cumplan una norma tecnica reconocida y lo demuestren con su marcado y certificacion. En Argentina la referencia son las normas IRAM, armonizadas en muchos casos con ANSI (EE.UU.) y EN (Union Europea). Estas son las principales por tipo de EPP: | Tipo de EPP | Norma IRAM | Equivalente | | --- | --- | --- | | Casco de seguridad | IRAM 3620 | ANSI Z89.1 / EN 397 | | Calzado de seguridad | IRAM 3610 | EN ISO 20345 | | Proteccion ocular | IRAM 3630 | ANSI Z87.1 | | Proteccion auditiva | IRAM 4060 | ANSI S3.19 / EN 352 | | Guantes de seguridad | IRAM 3608 | EN 388 | | Arnes de cuerpo entero | IRAM 3605 | ANSI Z359 / EN 361 | | Ropa de alta visibilidad | IRAM 3859 | ANSI 107 / EN ISO 20471 | | Proteccion respiratoria | IRAM 3800 | NIOSH / EN 149 | > [WARNING] Sin sello, no cumple: Un EPP sin marcado de norma no se considera certificado a los fines de la 299/11. Aunque fisicamente proteja, ante una auditoria o un accidente la falta de certificacion deja al empleador expuesto. Verifica siempre el sello IRAM o la norma equivalente en el producto. ## Vencimiento y recambio: tambien se documenta Entregar el EPP una vez no alcanza. La norma obliga a reponerlo cuando pierde su capacidad de proteccion, y cada recambio genera una nueva constancia. Algunos vencimientos a tener presentes: - Cascos: vida util tipica de 3 a 5 anos desde el primer uso (ver fecha de fabricacion en el casquete). - Arnes y elementos de altura: inspeccion antes de cada uso y baja inmediata ante cualquier dano (Resolucion SRT 503/14). - Filtros y cartuchos respiratorios: recambio segun saturacion, olor o dificultad respiratoria, no por calendario fijo. - Guantes, calzado y ropa: recambio por desgaste, perforacion o perdida de propiedades. [Leer la guia de trabajo en altura (SRT 503/14)](https://www.smpargentina.com/blog/arnes-trabajo-altura-srt-503) — Si tu personal trabaja en altura, la 299/11 se complementa con la Resolucion 503/14. Te explicamos inspeccion, certificacion y registro del arnes. ## Checklist rapido de cumplimiento 299/11 Usa esta lista para autoevaluar tu situacion antes de una auditoria de la ART: 1. Tengo identificado el EPP que corresponde a cada puesto de trabajo. 2. Todo el EPP que entrego es certificado bajo norma IRAM o equivalente. 3. Cada trabajador firmo la constancia de entrega de su equipo. 4. Las constancias detallan tipo, marca, modelo, norma, talla y fecha. 5. Conservo las facturas de compra que acreditan la certificacion. 6. Tengo un sistema de recambio y reposicion documentado. 7. Capacite al personal sobre uso y conservacion del EPP. > [INFO] Como te ayudamos en SMP: Entregamos todos los EPP con su certificacion correspondiente y podemos acompanar tu compra con el detalle de normas IRAM por producto, para que armar las constancias de la 299/11 sea directo. Atendemos empresas en todo el pais desde Rosario y Neuquen. [Consultar por equipamiento para tu empresa](https://www.smpargentina.com/contact) — Te asesoramos sobre el EPP certificado que necesita cada puesto y coordinamos la provision para que cumplas con la Resolucion 299/11. --- # Checklist de EPP por industria y puesto: guia para empresas URL: https://www.smpargentina.com/blog/checklist-epp-por-industria Categoria: Normativa y cumplimiento Actualizado: 2026-07-17 Keywords: checklist EPP por industria, que EPP necesita un soldador, EPP para mineria, EPP Vaca Muerta petroleo, EPP construccion obra, kit de seguridad industrial Consulta que EPP necesita cada puesto en mineria, Vaca Muerta, construccion y metalurgia. Incluye una tabla rapida por riesgo, listas operativas y enlaces a cada categoria de compra. No todas las industrias necesitan el mismo EPP. Un soldador en una metalurgica, un operario en un pozo de Vaca Muerta y un albanil en una obra civil enfrentan riesgos distintos y, por lo tanto, requieren equipos distintos. Armar el kit correcto no solo cumple con la Resolucion SRT 299/11: tambien evita accidentes y observaciones de la ART. En esta guia dejamos un checklist de EPP por industria, listo para usar como base de tu proveeduria. Cada elemento incluye la norma IRAM que debe cumplir. Adaptalo siempre al analisis de riesgo de tu puesto especifico. > [INFO] Base comun a todas las industrias: Muchos puestos industriales comparten casco, calzado, proteccion ocular y guantes. La combinacion final depende del analisis de riesgo, la tarea, el ambiente y la compatibilidad entre elementos. ## Tabla rapida de EPP por industria y riesgo | Industria | Riesgos principales | EPP a evaluar | Categoria | | --- | --- | --- | --- | | Mineria | Impacto, silice, ruido, intemperie | Casco, respirador, auditivos, antiparras, calzado | Proteccion respiratoria | | Petroleo y gas | Flash fire, hidrocarburos, gases, ruido | Ropa FR, casco, ocular, guantes, calzado, detector | Ropa de trabajo | | Construccion | Caidas, objetos, polvo, corte, ruido | Casco, arnes, ocular, respirador, guantes, calzado | Proteccion en altura | | Metalurgia | Arco, chispas, humos, corte, ruido | Mascara, ocular, cuero, respirador, auditivos, calzado | Proteccion facial | [Explorar categorias de EPP certificado](https://www.smpargentina.com/catalogo) — Compara proteccion craneana, ocular, auditiva, respiratoria, guantes y calzado para armar el kit de cada puesto. ## EPP para mineria La mineria combina riesgo de impacto, polvo respirable (con riesgo de silicosis), ruido de maquinaria pesada y, en muchos casos, trabajo a la intemperie. El kit base para un operario minero incluye: - Casco de seguridad con barbijo de sujecion - IRAM 3620. - Proteccion respiratoria contra polvo respirable (semimascara con filtro P2/P3) - IRAM 3800. - Proteccion auditiva (de copa o endaural) por ruido de maquinaria - IRAM 4060. - Anteojos o antiparras de seguridad contra particulas - IRAM 3630. - Calzado de seguridad con puntera - IRAM 3610. - Guantes segun tarea (mecanica, manipuleo, corte) - IRAM 3608. - Ropa de trabajo y, en superficie, alta visibilidad - IRAM 3859. > [WARNING] El polvo es el riesgo silencioso: En mineria el mayor riesgo a largo plazo es la silicosis por inhalar polvo respirable de silice. La proteccion respiratoria adecuada y su recambio son tan importantes como el casco. [Leer la guia de EPP y silicosis en mineria](https://www.smpargentina.com/blog/epp-mineria-silicosis-polvo-respirable) — Profundizamos en el polvo respirable, los filtros P2/P3 y como proteger a tu personal de la silicosis. ## EPP para petroleo y gas (Vaca Muerta) En la industria del petroleo y el gas el riesgo distintivo es el fuego repentino (flash fire) y la presencia de hidrocarburos. Por eso la ropa ignifuga (FR) deja de ser opcional. Kit tipico para un operario en yacimiento: - Ropa ignifuga (FR) certificada como capa base obligatoria - resistente a flash fire y arco electrico. - Combinacion FR + alta visibilidad cuando hay trafico de equipos - IRAM 3859. - Casco de seguridad - IRAM 3620. - Calzado de seguridad dielectrico o antiestatico segun tarea - IRAM 3610. - Proteccion ocular y facial - IRAM 3630. - Guantes segun tarea (FR, quimicos, mecanicos) - IRAM 3608. - Proteccion respiratoria y detector de gases cuando el riesgo lo exige - IRAM 3800. - Proteccion auditiva en zonas de compresion y bombeo - IRAM 4060. > [WARNING] Nunca uses ropa sintetica comun bajo FR: Las prendas de poliester o nylon comunes se derriten con el calor y agravan las quemaduras. La capa que toca la piel tambien debe ser de algodon o FR. Es uno de los errores mas frecuentes en yacimiento. [Leer la guia de ropa ignifuga FR](https://www.smpargentina.com/blog/ropa-ignifuga-fr-vaca-muerta) — Todo sobre ropa FR para Vaca Muerta: que es el flash fire, certificaciones y como elegir la prenda correcta. ## EPP para construccion La obra civil suma a la base el riesgo de caidas de altura, caida de objetos y manipulacion de materiales. Kit tipico para un operario de construccion: - Casco de seguridad con barbijo - IRAM 3620. - Calzado de seguridad con puntera y plantilla antiperforacion - IRAM 3610. - Arnes de cuerpo entero para trabajo en altura - IRAM 3605 (Resolucion SRT 503/14). - Anteojos de seguridad contra particulas (corte, amolado) - IRAM 3630. - Proteccion auditiva en uso de herramientas (rotomartillo, sierra) - IRAM 4060. - Proteccion respiratoria contra polvo de cemento, silice y morteros - IRAM 3800. - Guantes anticorte y de manipuleo - IRAM 3608. - Chaleco de alta visibilidad - IRAM 3859. [Leer la guia de arnes y trabajo en altura](https://www.smpargentina.com/blog/arnes-trabajo-altura-srt-503) — Inspeccion, certificacion y uso correcto del arnes de cuerpo entero segun la Resolucion 503/14. ## EPP para metalurgia y soldadura El soldador y el operario metalurgico enfrentan chispas, proyeccion de metal fundido, radiacion del arco, humos metalicos y ruido. Que EPP necesita un soldador? Este es el kit completo: - Mascara de soldar con filtro adecuado (fotosensible o pasivo segun amperaje) contra radiacion del arco. - Pantalla facial y anteojos de seguridad para amolado y desbaste - IRAM 3630. - Guantes de cuero tipo soldador, resistentes al calor y a chispas - IRAM 3608. - Delantal, polainas y mangas de cuero contra proyeccion de metal fundido. - Proteccion respiratoria contra humos metalicos de soldadura - IRAM 3800. - Proteccion auditiva en taller con amoladoras y maquinaria - IRAM 4060. - Calzado de seguridad con puntera - IRAM 3610. - Ropa de trabajo de algodon (no sintetica, evita que las chispas la derritan). > [WARNING] La radiacion del arco no se ve venir: Soldar sin mascara, aunque sea unos segundos, puede causar queratoconjuntivitis (ojo de soldador). La mascara con filtro correcto y la proteccion ocular de respaldo son innegociables. ## Como armar el kit para tu empresa Estos checklists son un punto de partida. Para definir el EPP exacto de tu operacion segui estos pasos: 1. Identifica los riesgos reales de cada puesto (impacto, altura, polvo, fuego, ruido, quimicos). 2. Selecciona el EPP certificado bajo norma IRAM que cubre cada riesgo. 3. Define tallas y cantidades por persona y un stock de recambio. 4. Entrega y documenta con la constancia de la Resolucion 299/11. 5. Capacita sobre uso, conservacion y recambio. [Como documentar la entrega (Resolucion 299/11)](https://www.smpargentina.com/blog/resolucion-srt-299-11-entrega-epp) — Una vez que armaste el kit, registra la entrega correctamente para cumplir con la ART. Te mostramos como. > [SUCCESS] Te armamos el kit completo: En SMP equipamos empresas de mineria, petroleo, construccion y metalurgia con EPP certificado en todo el pais, desde Rosario y Neuquen. Podemos cotizar el kit completo por puesto segun tu industria. [Pedir cotizacion del kit para tu industria](https://www.smpargentina.com/contact) — Contanos tu actividad y armamos la lista de EPP certificado que necesita cada puesto, con precios para empresa. ---